چندلایی یا پلای وود

چندلایی

چندلایی یا پلای وود چیست؟ | مراحل ساخت صفحات چندلایی| تخته سه لایی چیست؟|تخته هفت لایی چیست و کاربرد آن|

تخته چندلایی یا پلی وود چیست؟

انسان همواره از دیر باز  به شکل های مختلفی از چوب استفاده کرده است. با گذشت زمان و پیشرفت علم و تکنولوژی نحوه استفاده انسان از چوب هم درخور تغییراتی شد؛ تغییراتی که باعث استحکام بیشتر چوب شده و ویژگی های متمایزی به آن بخشید.

یکی از محصولاتی که در این فرآیند پیشرفت ساخته شد تخته های چند لایی است که نسبت به محصولات هم رده خود مقاومت بالاتری دارد.

تخته های چند لایی  صفحات همه کاره ای هستند و در اکثر صنایع چوبی می توان از آن ها استفاده کرد.

صفحه های چند لایی ، همانطور که از نامشان پیداست، از چند لایه ورقه چوبی تشکیل شده اند.

در این روش ورقه های چوبی تولید شده تحت فشار و حرارت و با استفاده از چسب های مخصوص به صفحاتی یکدست و مقاوم تبدیل می شوند.

صفحه های چند لایی را میتوان با هر تعداد لایه ای که می خواهیم، بسازیم. فقط باید به این نکته توجه کرد که تعداد ورقه های استفاده شده همواره باید فرد باشند.

این صفحات استحکام بالایی دارند و این ویژگی بخاطر  این است که در ساخت این صفحات هر ورقه را برخلاف سمت رگه های ورقه قبلی به هم می چسبانند.

چوب های مورد استفاده برای ساخت  چند لایی

 

انواع چوب پلی وود

برای ساخت تخته های چندلا می توان از چوب های گوناگونی استفاده کرد. حتی در بعضی مواقع می توان از ترکیبی از چوب های مختلف بهره برد.

چوب تخته های چندلایی را متناسب با کاربرد آن ها انتخاب می کنند. برای مثال  تخته های چندلایی که در صنایع کشتی سازی،هواپیماسازی و ساختمان استفاده می شوند از چوب درختان سخت همچون توس، ماهون، غان، راش و … می باشند

و برای ساخت انواع مبلمان، انواع جعبه، قرقره های صنعتی و … از چوب درختان نرم نظیر صنوبر، سرو ،کاج و … استفاده می شود.

انواع  چندلایی

همانطور که قبلا اشاره شد می توان تخته های چندلایی را در ضخامت ها و تعداد لایه های مختلف تولید کرد.

تخته سه لا، پنج لا، هفت لا ، نه لا و … از این جمله تخته ها هستند.

ولی مهم ترین و پرکاربردترین آن ها تخته های سه لایی و هفت لایی است که در ادامه ی مقاله به بررسی ویژگی های هر کدام از آن ها می پردازیم.

تخته ی سه لا چیست و انواع آن

 

تخته سه لا

تخته های سه لایی یک نوع تخته پلی وود است که در ابعاد و ضخامت های مختلف تولید می شود.

تخته سه لایی از سه لایه ورق چوبی نرم و سخت که با چسب به هم متصل شده اند، ساخته می شود.

تخته های سه لایی انواع مختلفی دارند:

  • تخته های سه لایی چوب نرم: این تخته ها از چوب درختان کاج یا صنوبر ساخته می شوند و می توان از آن ها در صنایع ساختمانی استفاده کرد.
  • تخته های سه لایی چوب سخت: این تخته ها از چوب درختانی مثل توس تهیه می شوند و برای ساخت انواع کفپوش یا دیوارپوش مورد استفاده قرار می گیرند.
  • تخته های سه لایی چوب گرمسیری: این صفحات از چوب درختان نرم ساخته می شود. ولی هزینه کمی برای ساخت آن صرف می شود.
  • تخته های سه لایی دریایی: این تخته ها بیشتر در صنایع کشتی سازی مورد استفاده قرار می گیرند.
  • تخته های سه لایی قابل انعطاف: در صنایع چوبی نیاز به خمیدگی و صنایع هواپیماسازی مورد استفاده قرار می گیرند.
  • تخته های سه لایی چوب تزیینی
  • نوع دیگری از تخته های پلی وود وجود دارد که از ترکیب لایه ای چوب و پلاستیک ساخته شده و برای عایق کاری استفاده می شود.

مزایای تخته های سه لا

  • استحکام بیشتری نسبت به تخته های یک لا دارد.
  • وزن کمی دارد و سبک است.
  • انعطاف پذیری بالایی دارند و به ندرت دچار شکستگی می شوند.
  • در برابر رطوبت مقاوم هستند و می توان از آن ها در محیط های مرطوب نیز استفاده کرد.
  • می توان از طرح ها و نقشه های متنوعی بر روی لایه بالایی استفاده کرد.
  • تخته های سه لایی پلی وود در مقابل حشرات و قارچ ها مقاوم هستند.
  • این تخته ها در برابر گرما و سرما عایق بوده و شستشوی آسانی دارند.
  • تخته های سه لا پیچ خوری بالایی دارند و میتوان پیچ و میخ را بدون نگرانی از ترک خوردگی صفحه به هر جای آن کوبید.
  • این تخته ها در ابعاد بزرگ تر نیز تولید می شوند.

تخته ی هفت لا چیست؟

 

تخته هفت لایی

تخته های هفت لایی نیز یک نوع از تخته های چند لایی هستند. این تخته ها از ۷ لایه چوب نازک که با چسب به یکدیگر متصل شده اند، تشکیل می شوند.

این تخته ها را همانند تخته های سه لایی می توان با طرح ها و روکش های گوناگونی تولید کرد.

صفحات هفت لا  کاربرد زیادی دارند و می توان در صنایع زیادی از آن ها بهره برد؛ که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • ساخت انواع مبلمان
  • انواع میز وصندلی
  • ساخت انواع قفسه
  • انواع درب های چوبی
  • جعبه های صنعتی و صادراتی
  • پالت سازی
  • صنایع قطار سازی
  • و …

مزایای تخته های هفت لا

  • تخته های هفت لا نسبت به نئوپان و ام دی اف وزن سبک تری دارند.
  • می توان این تخته ها را در ابعاد بزرگ تر تولید کرد.
  • صفحات هفت لایه پیچ خوری بسیار بالایی دارند.
  • در برابر فشارو بار سنگین مقاوم هستند.
  • عایق صدا و گرما بوده و ضربه پذیری بالایی دارند.

کاربرد تخته های پلای وود

 

کاربرد چندلایی

  • استفاده در صنایع مبل سازی
  • ساخت انواع میز و صندلی
  • انواع قفسه های چوبی
  • ساخت غرفه های نمایشگاهی
  • انواع درب چوبی
  • ساخت انواع پالت و جعبه چوبی
  • انواع جعبه های نظامی و صادراتی
  • قالب بندی بتنی و صنایع ساختمانی
  • ساخت تابلوهالی تبلیغاتی
  • قرقره های چوبی
  • کندوهای زنبور عسل
  • لوازم دکوری
  • صنایع اتوبوس سازی
  • صنایع دستی
  • صنایع پتروشیمی
  • استفاده برای ساخت خانه های از پیش ساخته

معایب تخته های چند لایی

  • تخته های چندلایی گران تر از ام دی اف هستند.
  • بدلیل چند لایه بودن این تخته ها هنگام برش زدن آن ها باید لبه های آن را به خوبی پرداخت کنیم.
  • برش زدن این لایه کار بسیار سختی است و نمی توان به راحتی برش یکدستی ایجاد کرد.
  • این تخته ها به دلیل استفاده از چسب دارای اوره هستند و قرار گرفتن در معرض محیط برش آن ها برای سلامتی مضر است.
  • تخته های چند لایی بر خلاف سایر صفحات چوبی قابلیت ابزار خوری و قرار گرفتن در زیر دستگاه های cnc  را ندارند.

نحوه ساخت تخته های چند لا

تخته های چند لا از سه بخش اصلی تشکیل شده اند که عبارت است از:

  • بخش رویی یا ظاهری

این قسمت همان بخش است که ما می بینیم و در واقع لایه نمایی تخته چند لا است. بسته به کاربرد تخته های چندلایی جنس لایه های رویی میتوانند کیفیت متفاوتی داشته باشند. به عنوان مثال در صنایع مبلمان به دلیل زیبایی ظاهری باید لایه های با کیفیت تری را انتخاب کنیم. اما در بعضی  صنایع مثل ساختمان سازی می توان از صفحه هایی با کیفیت کم استفاده کرد که مقرون به صرفه تر است.

  • لایه مرکزی

این بخش دقیقا در مرکز صفحات قرار دارد و در بیشتر مواقع از یک لایه تشکیل شده است.

  • لایه میانی

این لایه ها در بین لایه های رویی و لایه مرکزی قرار دارند.

مراحل ساخت

  • قطع درختان

اولین قدم برای ساخت تخته های چند لایه و هر وسیله چوبی دیگر قطع درختان و تولید الوار می باشد

  • پوست کنی

قدم بعدی مرحله پوست کنی درختان می باشد که در این مرحله پوست  تنه ی درختان بصورت دستی، نیمه اتوماتیک و یا اتوماتیک کنده می شود.

  • تولید ورق های نازک

تنه های چوبی به دست آمده توسط دستگاه های پیلر به ورقه های نازک چوبی با ضخامت های  ۲ یا ۱ میلیمتر برش داده می شوند.

  • مرحله خشک کردن

 رطوبت لایه ها و رویه های بدست آمده توسط دستگاه های مخصوصی تا اندازه ای معین گرفته می شود و اصطلاحا چوب ها خشک می شوند..

  • بررسی کیفی لایه ها

ورق های خشک شده با استفاده از دستگاه های مخصوص از نظر کیفی بررسی می شوند و ورقه هایی که استاندارد لازم برای ساخت ندارند و دپار نقص هستند از دور خارج می شوند.

  • اتو کردن ورقه ها

ورقه های خشک شده با دستگاه های مخصوص پرس اتو می شوند تا ورقه های صافی بدست آید.

  • چسب زنی

مرحله بعدی مرحله چسب زدن لایه هاست. این کار به دو روش غلطکی و اسپری انجام می شود..

  • روی هم گذاشتن لایه ها

بعد از چسب زدن لایه ها آن ها را به صورت تار و پود روی هم قرار می دهند. با توجه به نوع تولید ( تخته سه لا ، پنج لا، هفت لا ، نه لا و …) تعداد ورقه های روی هم گذاشته متغیر است.

  • پرسینگ

در این مرحله لایه های روی هم گذاشته شده در ضخامت های معین وارد دستگاه پرس می شوند. با معین کردن مناسب میزان فشار و حرارت دستگاه ها می توان تخته های چندلایی با کیفیتی تولید کرد.

  • سرد کردن
  • پرداخت و آنکارد

پس از سرد شدن تخته های چند لا با استفاده از دستگاه های مخصوص لبه های تخته ها را پرداخت می کنند.

  • تزیین و روکش دهی سطح رویی لایه ها

ویدیو  مراحل تولید صفحات چند لا یا پلی وود

 

قیمت تخته های چندلایی

 قیمت تخته های چندلایی متناسب با جنس چوب و تعداد لایه هایی است که در آن به کار برده شده است. بازرگانی هادی چوب، عرضه کننده انواع تخته ها و چوب های خارجی، بهترین و نازل ترین قیمت ها را برای شما مشتریان عزیز در نظر گرفته است. برای اطلاعات از قیمت ها با مشاوران ما تماس حاصل فرمایید.

راه های ارتباطی و تماس با بازرگانی هادی چوب ، عرضه کننده انواع تخته ها و چوب های آمریکایی، آفریقایی و اروپایی؟

۰۲۱-۹۱۰۰۷۵۷۶

۰۲۱-۷۶۲۱۱۴۷۱

۰۲۱-۳۳۲۸۱۵۸۹

t.me/hadichoob_co

hadichoob@

بدون دیدگاه

دیدگاه خود را بنویسید

+ 6 = 14

Call Now Buttonتماس مستقیم 02191007576